Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Глизманенко Д.Л. Кислород и его получение
 
djvu / html
 

ке насос показан без изоляции). Станина 2 имеет сбоку червячный редуктор 3, который передает вращение ротора электродвигателя 4 коленчатому валу насоса. На валу последнего имеется кривошип 5, соединенный с шатуном 6, двигающим поршень.
Ниже приведена техническая характеристика насоса:
Производительность, л, час. . . 40 Максимальное давление, ати . . 200 Число оборотов вала в минуту . . 100 Диаметр плунжера, мм .... 15
Ход плунжера, мм......50
Потребляемая мощность, л. с. . . 0,6
В зависимости от режима работы кислородного аппарата производительность насоса изменяют, увеличивая или уменьшая этим отбор кислорода из аппарата. Для регулирования производительности насоса изменяют число оборотов его вала, вследствие чего изменяется число ходов плунжера. Если насос работает от электродвигателя постоянного тока, то число оборотов изменяют с помощью реостата, включенного в электрическую цепь электродвигателя. Электродвигатель переменного тока имеет постоянное число оборотов. Поэтому, в этом случае между ним и редуктором устанавливают так называемый вариатор скоростей, который изменяет передаточное число между валами электродвигателя и насоса. Вследствие изменения передаточного числа приводного механизма число оборотов вала насоса также будет соответственно изменяться.
На рис. 95 показаны в разрезе цилиндр и сальник насоса. Всасывающий 1 и нагнетательный 2 шариковые клапаны расположены в головке 3 насоса, сделанной из латуни марки ЛЖМЦ-59-1. Плунжер 4 сделан из монель-металла или из нержавеющей стали. Его длина должна быть достаточно большой для уменьшения потерь холода вследствие теплопроводности. Корпус втулки 5 цилиндра выполнен из латуни марки ЛС-59-1. Плунжер не касается стенок головки, а движется в бронзовой направляющей втулке 10. К этой втулке прижаты уплотнительные кольца 6 плунжера, сделанные из прографиченного асбеста. Между кольцами засыпан чешуйчатый графит 7. Далее поставлена графитовая втулка 8 и латунная направляющая втулка 9. Азот для охлаждения цилиндра поступает в наружную рубашку 11 и выходит по трубе 12. Холодная (по чертежу-левая) часть насоса отделена от теплой (правой) текстолитовым тепловым мостиком 13. На теплом конце плунжера поставлен двойной сальник 14, уплотненный графитовой втулкой 15 и асбестовой набивкой 16. От станины насоса сальник отделен тепловым мостиком в виде
Монель-металл -сплав, содержащий 25-30.)6 меди, GO-70%-никел:: и не более 3 о алюминия, марганца и железа.
220

 

1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340


Процессы и аппараты химической технологии