Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Воронцов И.И. Вспомогательные процессы и аппаратура анилинокрасочной промышленности
 
djvu / html
 

работающих, например, в нефтеперегонной промышленности, диаметр колонн достигает 5-7 М.
Число тарелок в колонне, а следовательно и высота колонны, определяется: 1) свойствами разделяемых продуктов, 2) полнотой соприкосновения паров с жидкостью на тарелках и 3) флегмовым числом.
Из свойств разделяемых продуктов наибольшее значение имеют температуры кипения. Чем ближе друг \ другу находятся эти температуры, тем труднее поддается разделению смесь и тем большее число тарелок должна иметь, при прочих равных условиях, колонна. Чем полнее соприкасаются между собой пар и жидкость в колонне, тем меньшее число тарелок может иметь колонна. При подсчетах числа тарелок исходят из предположения о полном соприкосновении между паром и жидкостью на тарелке. В результате такого подсчета получается так называемое «идеальное» число тарелок. На практике, однако, полное соприкосновение между паром и жидкостью никогда не достигается, и действительное число тарелок всегда должно быть значительно больше теоретически подсчитанного. Отношение между теоретическим и действительным числом тарелок, выраженное в процентах, называется коэфициентом полезного действия колонны. Величина этого коэфициента обычно не превышает 80%, и большей частью равна 40-70%. Чем больше флег-мовое число колонны, тем меньшее число-тарелок, при прочих равных условиях, она может иметь. В предельном случае, когда пары целиком в виде флегмы возвращаются в колонну, число тарелок будет наименьшим, но производительность такой колонны равна нулю, или, как говорят, колонна работает «на себя». В обратном случае, т. е. когда почти все пары, идущие из колонны, отводятся в холодильник и лишь минимум флегмы (подсчитанный теоретически) возвращается в колонну, производительность установки будет, очевидно, наибольшей. В этом случае для полного разделения смеси колонна должна была бы иметь бесконечное число тарелок. На практике приходится выбирать какое-то среднее положение между этими предельными случаями, учитывая, что с увеличением числа тарелок возрастает не только производительность колонны, но и затраты на ее изготовление и монтаж.
Расход тепла в ректификационных установках. Теплота, необходимая для разделения смесей ректификацией, доста-рляется водяным паром, обогревающим в периодически действующих установках перегонный куб, а в непрерывно 340

 

1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 341 342 343 344 345 346 347 348 349 350 360 370 380


Процессы и аппараты химической технологии