/30
Механические процессы
А. Крупное (предварительное) дробление
Машины для крупного дробления - дробилки - делятся на три основных типа: щековые, конусные и дисковые.
Предварительному дроблению обычно подвергают крупнокусковые материалы. Цель предварительного дробления - получить материал в таком виде, в котором стало бы возможным его дальнейшее измельчение. Наибольший размер кусков материала, поступающего на предварительное измельчение, зависит от величины загрузочного отверстия дробилки, называемого зевом, а степень измельчения может изменяться в некоторых пределах при помощи соответствующей установки размеров выходного отверстия дробилки, называемого ш п а л ь-т о м. Подачу материала производят вручную или механическим способом.
114. Щековые дробилки
В щековых дробилках материал измельчается раздавливанием путем прижатия его движущейся щекой машины к неподвижной.
Измельченный материал выпадает из машины во время обратного хода ее подвижной щеки.
В щековых дробилках приближение и удаление подвижной щеки к неподвижной совершается периодически. В зависимости от способа укрепления подвижной щеки различают дробилки:
1) с наибольшим размахом в шпальте (рис. 496, /);
2) с наибольшим размахом в зеве (рис. 496, //);
3) с равномерным перемещением щеки (рис. 496, III). Конструкции дробилок. Современная
конструкция щековой дробилки с наибольшим размахом в шпальте изображена на рис. 497.
Все части дробилки сосредоточены внутри массивной чугунной станины /, которая фундаментными болтами
прикреплена к прочному основанию из кирпичной кладки или бетона. В больших дро-.билках станину изгото-
Ш
Рис. 496. Схемы движения щек в дробилках.
Рис. 497. Щековая дробилка с наибольшим размахом в шпальте:
/-станина; 2-подвижная щека; 3-неподвижная щгка (броня);
пттсплт паоЛ о -оеь подвижной щеки; 5-эксцентриковый вал; 5-шатун; 7 - рас-
ВЛЯЮТ раЗООрНОИ ИЗ порные плиты; 8 и 9-регулировочное клинья; 10 - тяга; // - пру-
стального литья или
жина; 12-маховик; 13-шкив.
сваривают из стальных плит толщиной 25-50 мм. Раздавливание материала происходит в рабочем пространстве между подвижной 2 и непо-