Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество)
 
djvu / html
 

860 Глава девятнадцатая. Измельчение и грохочение твердых тел
II. Грохочение твердых тел
При обработке твердых тел часто приходится сталкиваться с задачами разделения однородных или неоднородных твердых те л, состоящих из различных по величине зерен или пылевидных частиц, на фракции, в каждой из которых все зерна (частицы) были бы приблизительно одинаковых размеров. Такие задачи решаются при помощи процесса просеивания или грохочения.
Грохочение может иметь или самостоятельное значение, в случае приготовления готовых продуктов определенных сортов, или носить подготовительный характер, когда материал подготовляется для каких-либо последующих операдий. В первом случае грохочение называется сортировкой, а во втором случае - классификацией.
Грохочение осуществляется в аппаратах, называемых ситами и грохотами; последние представляют собой аппараты, главной частью которых являются плоские, цилиндрические или конические сита. При помещении обрабатываемого материала. на такие сита крупные куски остаются на их поверхности, в то время как мелкие куски, размеры которых меньше размеров отверстий сита, проходят через отверстия, и таким образом происходит отделение крупных кусков от мелких.
121. Сита
Различают сита пробивные и тканевые. Пробивные сита делают из металлических листов путем пробивания в них Круглых или прямоугольных отверстий. Если просеиваемый материал содержит кислые жидкости, которые могут разъедать обычную углеродистую сталь, то сита делают из специальных сталей и цветных металлов.
Величина круглых отверстий сита должна быть не менее толщины листа и, как правило, в штампованных листах диаметр отверстий равен не менее 1,5мм (Vie ).
Отверстия располагают параллельными рядами или в шахматном порядке. В последнем случае сита имеют большую площадь живого сечения и дают лучший просеивающий эффект.
Тканевые сита изготавливаются из металлических сеток и шелковых нитей. В химической промышленности применяются, главным образом, металлические сита, изготовляемые из стальной, медной, латунной, бронзовой и др. проволоки.
Сита с мелкими отверстиями (меньше 1 мм) наиболее часто харак теризуются числом отверстий на. 1 линейный дюйм, которое принято называть м е ш. Так, например, сито 200 меш означает сито, в котором на линейный дюйм имеется 200 отверстий. Однако имеется также и классификация сит по числу отверстий на 1 линейный сантиметр и числу отверстий в 1 см-,
Сита с неквадратными отверстиями часто обозначаются номерами.
Раньше в практике грохочения придавали большое ..значение шкале сит. Шкала сит характеризуется постоянством отношения отверстий каждого сита к последующему за ним ситу. Эту постоянную величину называют моду л е м сит. Исходной мерой для шкалы сит был принят \ (25,4мм) и 0,1 (2,54мм).
При любом модуле величина отверстий в нормальных ситах выражается сложными числами, что представляет значительные неудобства. Поэтому и принято обозначать нормальные сита числом меш, т. е. числом отверстий на 1 линейный дюйм.

 

1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 610 620 630 640 650 660 670 680 690 700 710 720 730 740 750 760 770 780 790 800 810 820 830 840 850 860 861 862 863 864 865 866 867 868 869 870 880 890 900 910


Процессы и аппараты химической технологии