Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество)
 
djvu / html
 

830 Глава девятнадцатая. Измельчение и грохочение твердых тел
Величина угла захвата, при которой процесс измельчения будет протекать нормально, зависит от целого ряда факторов, причем главные из них ••- коэфициент трения, величина кусков и диаметр валков.
В точке А соприкосновения куска измельчаемого материала с валком (рис. 575) на материал действуют две силы: одна радиальная г и другая тангенциальная t. Перенося точки приложения этих сил в общую точку касания А, разложим обе силы на гори-
Рис. 575. Угол захвата валков. зонтальные и вертикальные
составляющие: первую на m
и п, а вторую на е и k. Угол между касательными обозначим через \у. Очевидно, что углы, составленные силой г с горизонталью и силой t с вертикалью, будут равны каждый в отдельности половине втягивающего угла.
Из параллелограмов сил (рис. 575) имеем:
rcos- -,
: = rsin-K-, e-
• t cos у и k = t sin - -
Из составляющих сил две, а именно п и k, направлены по горизонтали и, следовательно, производят давление на тело. Две другие составляющие действуют по вертикали в обратных направлениях, причем сила е втягивает материал в пространство между валками, а сила m .выталкивает его вверх.
Материал будет втягиваться только при условии, если е > т, т. е.:
cos
>rsin-i-.
(830)
Как известно из механики, тангенциальная сила зависит от величины радиуса и может быть выражена как
.где / - коэфициент трения, равный / - tgp (p - угол трения).
Подставляя значение t = /r- rtgp в выражение (830), получаем:
rtgpcos- >rsin -,
•или
откуда
cp<2p, (831)
т. е. угол захвата должен быть меньше двойного угла трения. -
Величина / -tg p для твердых материалов у стальных валков колеблется в пределах 0,3-0,7, при этом величине tgp = 0,3 соответствует угол <р - 32 .
Угол захвата уменьшается с увеличением диаметра валков, с увеличением расстояния между валками и с уменьшением кусков измель-

 

1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 610 620 630 640 650 660 670 680 690 700 710 720 730 740 750 760 770 780 790 800 810 820 830 831 832 833 834 835 836 837 838 839 840 850 860 870 880 890 900 910


Процессы и аппараты химической технологии