770 Глава семнадцатая. Механическая обработка жидкостей
Отверстия сита выполнены в виде узких щелей. При фильтрации крупнокристаллических осадков ширина щели может быть взята равной 0,35 мм.
Центрифуги такого типа изготовляются с диаметром барабана от 600 до 1200 мм, числом оборотов 975-720 в минуту, мощностью мотора (приводного) от 7,5 до 20 л. с., масляного мотора от 3 до 10 л. с. Производительность их достигает величины 1,5-2,5 т/час для небольших моделей и 8-10 т/час для самых больших.
К числу новых центрифуг непрерывного действия, предназначенных для разделения грубых и тонких суспензий, относятся центрифуги.
Рис. 509. Непрерывно действующая центрифуга с перфорированным барабаном:
/ - барабан; 2 - кожух; 3 - штуцер для подачи суспензии; 4 - шнек; 5 - бункер для осадка; 6,7 - трубы для подачи промывной воды; 8, ff, 10 - секции кожуха для фильтрата и промывных вод.
изображенные на рис. 508 и 509. Они изготовляются двух типов: с перфорированным барабаном (фильтрующего типа) и со сплошным барабаном (сепарирующего типа). За последние годы выпускаются, главным образом, сепарирующие центрифуги, так как они обладают рядом преиму-• ществ по сравнению с фильтрующими;-кроме того, они проще в изготовлении и, следовательно, дешевле.
На рис. 508 приведена схема центрифуги сепарирующего типа, характерной особенностью которой является коническая форма рабочего барабана /, которая способствует лучшему отделению осадка от жидкости. Барабан расположен горизонтально, имеет две опоры и вращается с большой скоростью. Внутри конуса в том же направлении вращается шнек 2, предназначенный для выгрузки осадка. Этот шнек приводится в движение от рабочего конуса через зубчатую передачу 3 и по числу оборотов отстает от конуса на 1 - 1,5%. Вследствие этого осадок перемещается по внутренней поверхности конуса со скоростью 15-20 об/мин.