Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество)
 
djvu / html
 

720 - Глава семнадцатая. Механическая обработка жидкостей
порах отлагается осадок взвешенных частиц. Структура, характер в 1 толщина слоя осадка, являющегося, в свою очередь, фильтрующей средой, имеют большое влияние на ход процесса.
Техника фильтрации использует этот увеличивающийся по мере протекания процесса слой осадка на фильтре как фильтрующую среду, стремясь при этом «вести к минимуму гидравлическое сопротивление осадка, возникающего при прохождении жидкости через поры. Уменьшение гидравлического сопротивления достигают путем периодического или непрерывного удаления большей части осадка с фильтрующей пе- регородки, иногда с последующей промывкой поверхности перегородки соответствующими растворителями и проводят, таким образом, процесс - при незначительной толщине осадка на фильтре.
Прохождение жидкости через поры осадка тонкого строения свя-
зано с большими затратами энергии, при этом движущая сила или падение напора иногда достигает величины порядка десяти атмосфер.
Осадок, отлагающийся на поверхности фильтрующей перегородки, является одним из важнейших факторов, в большинстве случаев решающим успех процесса фильтрации; от его характера и толщины слоя и зависит, главным, образом, как производительность фильтра, так и расход энергии на проталкивание жидкости через фильтр,
Качественная характеристика работы фильтра. Качество филь- , трующей перегородки и фильтра в целом определяется степенью разделения суспензий на жидкую и твердую фазы, которая может быть достигнута на данном фильтре. Бели разделение протекает не полностью и некоторая часть суспендированных частиц; проходит » фильтрат, то такой фильтр обладает плохой задерживающей способностью; наоборот, фильтр обладает высокой задерживающей способностью, если фильтрат получается совершенно чистым, лишенным твердых взвешенных частиц.
Полнота разделения суспензий в меньшей степени зависит от величины пор и характера фильтрующей перегородки, чем от характера осадка. Большинство современных фильтрующих перегородок в начале процесса фильтрации обладает низкой задерживающей способностью и при фильтровании тонких суспензий первые порции фильтрата почти всегда содержат в себе большие или меньшие количества суспендированных частиц, прошедших через поры перегородки вместе с жидкостью. ; Последнее явление будет наблюдаться, до тех- пор, пока на- по-
; верхности перегородки не возникнет слой осадка, после чего этот слой,,
имеющий поры значительно меньших размеров, чем поры перегородки, н будет задерживать полностью в Се твердые частицы.
Полнота разделения в значительной степени зависит от того давления, за счет которого протекает процесс фильтрации. Фильтрат получается более чистым, если фильтрацию начинают при малых давлениях, увеличивая затем давление по мере нарастания осадка.
Существенное значение имеет также характер давления: если давление действует равномерно и непрерывно, полнота разделения будет одна, если же давление будет действовать толчками (что имеет место, например, при подаче, суспензии на фильтрпрессы при помощи поршневых насосов), то за счет возникающих при этом гидравлических ударов : не исключена возможность прохождения в фильтрат более тонко раз-
дробленных частиц.
Полнота разделения находится в обратной зависимости от производительности фильтра: че выше количественная производительность данного фильтра, тем ниже полнота разделения, и наоборот.

 

1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 610 620 630 640 650 660 670 680 690 700 710 720 721 722 723 724 725 726 727 728 729 730 740 750 760 770 780 790 800 810 820 830 840 850 860 870 880 890 900 910


Процессы и аппараты химической технологии