f
2SQ
Глава пятая. Нагревание
Обозначим:
Q - количество тепла, потребное для нагрева жидкости и стенок котла и Для компенсации тепловых потерь котлом в окружающую среду, в ккал, т - средняя разность температур между топочными газами и маслам при постоянной температуре масла 0 С,
.OTI-средняя разность температур между маслом и нагреваемой жидкостью при постоянной температуре масла 0 С,
Ki - коэфициент теплопередачи от газов к маслу при постоянной температуре масла к кал
ккал
z - коэфициент теплопередачи от масла к нагреваемой жидкости в -
м j
Ъ - поверхность нагрева котла в м .
Процесс теплообмена второй стадии можно изобразить двумя уравнениями:
Так как -температура маелч нами принята постоянной, то за один и тот же промежуток времени от газов к маслу и от масла к нагреваемой жидкости должно перейти одно н то же количество тепла, и, таким образом, в предыдущих двух уравнениях:
а отсюда хмееа
и . t =
«ли, преобразовывая, можно написать:
1
Складывая эти два уравнения по частям,
откуда окончательно продолжительность нагревания определяется формулой:
Q i
>
(336)
Когда по температурным условиям применение масляной бани не представляется возможным и когда обогрев топочными газами недопустим по соображениям технологического порядка, баню заливают легкоплавкими металлами или\ сплавами металлов. Чаще всего применяют свинец и сплавы свинца, олова и сурьмы. В этом случае обогреваемый аппарат снабжают не рубашкой, а чугунным вкладышем, помещаемым внутри обогреваемого котла. Весь аппарат устанавливается в неч-ную кладку и обогревается топочными газами. Металл или сплав, идущий на заполнение бани, подбирают с таким расчетом, чтобы температура плавления его была ниже температуры обогреваемой жидкости, вследствие чего сплав при нагревании будет находиться в жидком состоянии.
Расчет данного способа обогрева ничем не отличается of расчета обогрева, рассмотренного выше, так как практически слой жидкого металла бани в отношении теплопередачи можно рассматривать как обычную металлическую стенку, определяя коэфициент теплопередачи по формуле: . /;.
К = -j-------5-------г------.г------г- , (327)
/где: S i - Толщина стенки котла, 8« - толщина слоя заполнения, 8з - толщина вкладыша.