60
Конструкции аппаратов высокого давления
-Реакционный газ
покидает колонну через отверстие в корпусе. Температура корпуса не превышает 200 , что позволяет применять обычные легированные стали и значительно уменьшить толщину стенок. Из специальных сплавов делается лишь головка 7, обогреваемая горячим газом и не имеющая устройства для охлаждения. Головка аппарата имеет секционную нарезку, позволяющую открывать и закрывать аппарат при повороте головки на 60 . Для облегчения поворота головка имеет зубчатый венец 8, сцепленный с двумя червячными винтами, вращающимися вручную от маховика, имеющего зубчатую передачу к обоим червякам. Подобным образом закрывались и некоторые из контактных аппаратов с внешним нагревом.
Недостатком рассмотренной конструкции колонны является наличие в технологической схеме процесса синтеза выносных теплообменников и затруднения с регулировкой температурного режима в зоне контакта.
Поэтому дальнейшие конструкции предусматривают теплообменник внутри контактного аппарата и подвод труб холодного байпаса.
На рис. 19 схематически изображен контактный аппарат иной конструкции, спроектированный первоначально на давление 1000 ат, но примененный затем для синтеза аммиака, метанола и высших спиртов под давлением 700 ат. Поступающий в колонну газ поднимается вдоль стенок колон-
Охлаждающий еаа
Рис. 18. Схема контактного аппарата с внутренним электроподогревом для синтеза аммиака под давлением до 1000 am.
1-корпус аппарата; 2- катализаторная ко-
цобка; Л-внутренняя камера; 4 - экран;
а - решетка; 6 - электроподогреватель
7 - головка аппарата; S- зубчатый венец.
ны и, огибая внутреннюю