Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Корндорф Б.А. Техника высоких давлений в химии
 
djvu / html
 

§0 ехемы процессов под высоким давлением
и окись углерода, протекают со значительной скоростью вторичные реакции образования метана:
С 2На -> СН4 18000 ккал СО ЗН2 -> СН4 Н2О 48700 ккал.
Повышение давления благоприятствует метанообразованию, так как оно протекает с уменьшением объема газовой фазы. При реакциях образования метана выделяется большое количество тепла, поэтому повышение давления резко сокращает расход кислорода. При газификации под давлением 20 ат расход кислорода на 1 м3 газа уменьшается в 2-2,5 раза по сравнению с газификацией под нормальным давлением, а расход кислорода на теплосодержание газа уменьшается в 3-3,5 раза.
Кроме газа в процессе газификации получают жидкие продукты, количество и качество которых растет вместе с повышением давления.
Преимуществом газификации под давлением является и то, что на 14-15 м3 кислорода, подаваемого в генератор, получается 100 м3 высококалорийного газа под высоким давлением, что значительно уменьшает расходы на сжатие газа для транспортировки.
При передаче энергии в виде электрического тока утилизируются лишь около 15% потенциальной энергии угля, а при газификации под высоким давлением эта величина достигает 8i%. Транспортировать нефть выгоднее по трубопроводам, чем по железной дороге; особенно же это относится к газу, полученному из угля, так как вместе с низкосортным топливом приходится перевозить до 50% золы и влаги.
Сочетание газификации с крекингом или гидрированием дает возможность получать из жидких продуктов моторное топливо. Громадна роль газификации- и в энергетике, так как она дает возможность получить газ, пригодный для газовых турбин, что выгоднее сжигания угля в котлах электростанций.
Дальнейшее повышение давления газификации представляет определенный интерес, так как уже при давлении 100 ат для газификации не потребуется кислорода и, подавая в генератор только пар, будут получать почти чистый метан.
Схема газогенератора, работающего под высоким давлением, показана на рис. 6. Проектная мощность генератора около 3000 м3 газа в час теплотворной способностью около 4500 ккал/м3. Газ выпускается из генератора под давлением 20 ат. Сырьем служит смесь бурого угля с буроугольным коксОм, имеющим размеры кусков 3-10 мм. Газификацию проводят на парокисло-родном дутье, при котором к перегретому до 510-540 пару добавляют около 10% кислорода 95%-ной чистоты [133].
Топливо в газогенератор 2 загружают через угольный шлюз 1, снабженный двумя затворами. Загрузку топлива в газогенератор производят следующим образом. Нижний затвор

 

1 10 20 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440


Процессы и аппараты химической технологии