Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Корндорф Б.А. Техника высоких давлений в химии
 
djvu / html
 

20 Схемы процессов под высоким давлением
процессу синтеза. Избыток водорода необходим для уменьшения реакций метанирования и для сохранения катализатора, так как при большом содержании СО на нем отлагается твердая масса из углерода и высокомолекулярных соединений. Практически газовая смесь подается на реакцию в соотношении 1 :4, т. е. в циркулирующем газе содержится до 20% окиси углерода.
На рис. 3 показана схема одного из отделений синтеза метанола, типичная для многих заводов. Газ от компрессора направляется в маслоотделитель 1, не имеющий насадки. Маслоотделителей установлено два, емкостью от 1,5 до 3,5 м3, из них один (резервный) всегда находится под давлением. Работающий маслоотделитель продувается в атмосферу через каждые 2-3 часа. Угольных фильтров 2 также два (один резервный). Газ в них очищается от карбонилов железа и остаточных сернистых соединений. На нижнюю решетку фильтра последовательно уложены слои: щебенки высотой 200 мм, затем чередующиеся слои кокса и активированного угля, поверх которых снова насыпается щебенка и кладется железная решетка. Газ входит в фильтр сверху и выходит снизу. Насадка фильтра меняется через каждые 3-4 месяца.
Из фильтра газ поступает в общий приемный коллектор циркуляционных насосов.
Производительность циркуляционных насосов регулируется с помощью байпаса, расположенного возле них. Кроме того производительность регулируют байпасом, соединяющим линию нагнетания после маслоотделителя 4 с линией всасывания. Маслоотделителей три - по числу агрегатов синтеза метанола, насадки в них нет, наружный диаметр - 900 мм, высота - 4000 мм. По мере накопления конденсата его спускают в сборники 14, в которых происходит расслоение на масло и грязный метанол. Выделяющимся при этом газом пользуются как топливом. После маслоотделителя 4 основная масса газа идет в межтрубное пространство теплообменника 6, где подогревается до 320 , а остальной газ через маслоотделитель 5 поступает в колонну синтеза 7 для ее охлаждения. Корпус теплообменника имеет такие же размеры, как корпус колонны синтеза,- внутои его размещены трубки из марганцовистой бронзы.
Нагретый в теплообменнике газ входит в колонну синтеза через нижнюю головку, поднимается по центральной трубе и проходит зону катализатора по направлению сверху вниз. Несмотря на внутреннюю изоляцию, сокращающую полезный объем колонны «а 50%, стенки ее нагреваются до 320-330 (максимальная температура до 360-375 ). Колонна имеет внутренний электроподогревателъ и подвод холодного газа в шести точках зоны катализа для регулирования температуры реакции. Одна

 

1 10 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440


Процессы и аппараты химической технологии