Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Каталог N.N. Емкостная гуммированная химическая аппаратура
 
djvu / html
 

КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗГОТОВЛЕНИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ГУММИРОВАННОЙ ХИМИЧЕСКОЙ АППАРАТУРЫ
Гуммирование химической аппаратуры - один из важнейших и широко используемых способов защиты металлов от коррозии.
Современные гуммировочные материалы дают возможность получить покрытия, обла дающие высокой химической стойкостью, стойкостью к абразивному износу и высокой механической прочностью.
Химическую аппаратуру можно гуммировать различными способами:
обкладкой металлической поверхности листами сырой резины с последующей вулканизацией;
приклеиванием к металлической поверхности заранее изготовленной резиновой обо лочки;
нанесением растворов специальных резин с последующей вулканизацией;
газопламенным напылением порошкооб разных каучуков.
В химическом аппаратостроении чаще применяют первый способ гуммирования.
Основное сырье для получения резин и эбонитов - синтетический и натуральный каучуки. Сырую резиновую смесь изготовляют, вводя в каучук различные ингредиенты в соответствии с ТУМХП 815-53 гр. IX. Резина каждой марки соответствует определенному рецепту смеси и имеет свой номер или шифр.
В СССР для приготовления обкладочных резин применяют главным образом синтетический натрий-бутадиеновый каучук (СКВ, ГОСТ 2188-51).
В последнее время стали широко применять полихлорпреновые, бутадиен-нитрильные и бутадиен-стирольпые каучуки.
В зависимости от условий работы, агрес-
сивности среды и конструкции аппаратов химические аппараты гуммируют:
мягкой резиной по подслою эбонита,
мягкой резиной с креплением ее к металлу термопреновым клеем,
мягкой резиной с применением клея лей конат,
эбонитом.
В зависимости от условий эксплуатации применяют однослойную, двухслойную или трехслойную обкладку аппаратов. Методика выбора резин, эбонитов, клеев, видов гуммирования и способов вулканизации приведена в РТМ22-61. Там же приведены основные требования к поверхности аппарата, подлежащей гуммированию, и методы контроля качества покрытия.
Особое внимание необходимо уделять организации правильного транспортирования, упаковки, хранения и монтажа гуммированной химаппаратуры.
Гуммированные аппараты следует транспортировать с соблюдением мер предосторожности, так как слой покрытия легко разрушается при толчках и ударах.
Резиновое покрытие следует защищать от механических повреждений и действия солнечных лучей.
Гуммированную химаппаратуру следует хранить в специально отведенных помещениях при температуре от 2 до 20 .
Необходимо оберегать покрытие от соприкосновения с горючими и смазочными веществами, растворяющими резину, и помнить, что даже незначительное нарушение целостности покрытия может при работе вывести из строя все изделие. Срок службы резинового покрытия в существенной мере зависит от соблюдения вышеуказанных требований.

 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20


Процессы и аппараты химической технологии